降低干燥机与液体接触面的振动，减少水击现象，减轻气蚀的发生。常用的措施是提高干燥机液压泵的刚度和改进其支撑装置。干燥机选用液压泵时，应多选用抗气蚀材料制作液压泵。目前，液压泵常用的抗气蚀材料有铸铁和不锈钢。如果允许的话，可以在干燥机零件的表面涂上一些塑料或在表面涂上铬，以减轻气蚀的发生。在零件设计中，可以降低干燥零件的表面粗糙度。如果能减少液体流动产生的涡流，也能在一定程度上减缓干燥机的气蚀现象。
2021-08-12
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在干燥机制造商的生产中，许多零件是由碳钢制成的。如果操作时间长，容易在其表面形成大量的铁锈，经常要进行大量的人工除锈操作。钝化方法主要是通过电化学反应在金属表面形成一层细小的防锈膜。使用这种方法，即使我们把设备放在潮湿的环境中，也不会生锈。而且这种方法非常简单，可以节省大量的人力物力，减少投资，是一种应用广泛的防腐方法。
2021-08-11
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干燥机是专为干燥热敏、易分解、易氧化的物料而设计的。它可以充满惰性气体，特别是一些复杂的组件。随着干燥机性能的提高，其应用范围不断扩大，不仅限于这些企业，很多需要干燥应用的企业都将设备投入生产范围，可见其应用能力具有代表性，无论是从产品的生产加工，还是质量要求，都体现了诚信的要求。非常重要的是带动用户和企业的使用标准，加快产品的生产流程，体现产品的原始价值优势。
2021-08-11
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因为热风炉结垢后，还要保持一定的工作压力和蒸发量，只会使火侧温度升高，但结垢越厚，导热系数越低，火侧温度越高。一般来说，热风炉火侧的温度约为900℃,而水面的温度大约是190℃，钢板的温度约为230℃.当刻度约为1mm时，钢板的温度约为140℃比没有刻度的要高。当钢板温度达到315℃时,金属的塑性指数开始下降。当它达到450℃的时候,由于过热，金属会蠕动变形。
2021-08-10
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烘干机在运行过程中要稳定，这样才能起到更好的作用。但如有晃动问题，应及时停止工作并进行相应检查。干燥筒在运行过程中抖动现象较为普遍。震动的原因通常有两个：一是设备地面环境不均匀，二是设备支撑轴座松动。相对而言，前者发生的可能性较小，因为95％的用户知道其操作的地面条件，而后者不是人为干预造成的。由于设备筒体的工作重力，支承轴座球磨机的工作时间逐渐变松。
2021-08-10
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大家都知道烘干机易损件的保养方法，需要定期保养。输送机轴承和皮带连接扣应经常检查和更换。电器和运动部件应经常修理，塔顶维护时注意安全。烘干机应在每个工作季节进行维护，烘干机应清除风管内杂物，风机应清除风机叶片粘着物，热风炉应清理沉淀池内的灰，并逐一清理管道。速度控制电机速度计归零并处于待机模式。这里我们要说的是，如果烘干机在室外运行，需要采取相应的雨雪预防措施。
2021-08-09
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为了很大限度地减少烘干机在运行过程中出现的问题、堵塞和损坏，需要定期停机检查，清理所有物料，清除设备杂物，仔细检查机器各部件，做好维护保养工作。应检查机器的工作部件，定期涂抹润滑脂，以确保滚动灵活。滚动轴各部位每月加润滑脂一次。定期检查。热风炉密封不严时，应及时更换密封材料。操作人员应确保各部位的紧固件紧固，并经常检查和调整各传动带的松紧度。
2021-08-09
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干燥机的热源来自焚烧热源设备，市场上的干燥机通常采用下游加热方式。因此，在烘干机运行过程中，物料需要从进料箱进入筒体，即由螺旋板拾取，因为烘干机在放置时是倾斜的，筒体中的物料由于重力和反转辊的作用而低到后端。另一方面，由于板材的刨料可以反复拾取，拾取的物料不断散开，形成均匀的帘子，物料与桶内的热风充分热交换，达到物料提升时干燥的目的。
2021-08-08
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操作人员对干燥机操作的熟练程度也会影响使用效果，受过培训的人员应按说明书进行正确的操作和维护，以保证干燥机的工作负荷不超过额定工作负荷。另外，工作量要适当，使干燥机不能工作太久而引起过热，在适应期内，要注意不时检查干燥机的润滑和制动情况，并对需要密封的干燥机各部位的密封情况进行检查。在适应期开始前，干燥机操作人员应接受制造商对干燥机结构、操作、不同性能和操作的意见，并接受严格的日常问题解决培训，熟悉干燥机使用说明书。
2021-08-08
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回转干燥机广泛应用于建材、化工、烘干炉渣、石灰石、煤粉、炉渣等物料。应选用结构简单、备件充足、可靠性好、使用寿命长的干燥设备。在选型时，需要对物料进行干燥实验，对同类物料的干燥设备有深入的了解。需要使用特定的物料，满足干燥物料的基本要求，并满足处理、脱水和产品质量的要求。运营成本应尽可能低。干燥机应根据当前地区的年平均温度和湿度进行选择，根据安装地点的大小选择干燥机。
2021-08-07
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