降低干燥机与液体接触面的振动，减少水击现象，减轻气蚀的发生。常用的措施是提高干燥机液压泵的刚度和改进其支撑装置。干燥机选用液压泵时，应多选用抗气蚀材料制作液压泵。目前，液压泵常用的抗气蚀材料有铸铁和不锈钢。如果允许的话，可以在干燥机零件的表面涂上一些塑料或在表面涂上铬，以减轻气蚀的发生。在零件设计中，可以降低干燥零件的表面粗糙度。如果能减少液体流动产生的涡流，也能在一定程度上减缓干燥机的气蚀现象。
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随着经济的发展，烘干机的应用范围越来越广泛。在处理物料时，通常运行时间长，处理量大，直接导致烘干机在运行过程中出现大小问题，影响设备的正常使用。漏油是烘干机运行中常见的一种类型和问题。在运行过程中，由于清洗不及时，油管上的一些油孔容易被物料残渣堵塞，导致油管内油压升高，油环喷油量增加，非常易溅到设备外，造成整个烘干机内外漏油。因此，在这种情况下，需要及时清理设备，疏通注油孔。
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干燥机是专为干燥热敏、易分解、易氧化的物料而设计的。它可以充满惰性气体，特别是一些复杂的组件。随着干燥机性能的提高，其应用范围不断扩大，不仅限于这些企业，很多需要干燥应用的企业都将设备投入生产范围，可见其应用能力具有代表性，无论是从产品的生产加工，还是质量要求，都体现了诚信的要求。非常重要的是带动用户和企业的使用标准，加快产品的生产流程，体现产品的原始价值优势。
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真空干燥机在使用前需要先抽真空，然后加热操作设备。如果按照先加热后抽真空的程序操作，当加热空气被真空泵抽出来时，热量然会被带入真空泵，导致真空泵的高温上升，这可能会降低真空泵的效率。真空干燥机中对工件进行真空化的目的是去除可从工件材料中提取的气体成分。如果工件先加热，加热时气体会膨胀。由于真空箱密封性能优良，膨胀气体产生的巨大压力可能导致观察窗钢化玻璃爆裂。这是一种潜在的危险。这种危险可以通过先抽真空然后加热的程序来避免。
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干燥机具有许多优点：在低压下干燥时，含氧量低，可防止物料氧化变质，可干燥易燃易爆危险品；它能在低温下蒸发材料中的水分，使热敏材料容易干燥；可回收干燥物料中有价值的有用成分；可防止干燥物料中有毒有害物质的排放，成为环保型的“绿色”干燥机。通过这些优点，可以看出干燥机将得到广泛的应用。当蒸气压下降时，物料表面的水（溶剂）饱和蒸发，由真空泵及时排出并回收。
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